CETOL 6σ 根本原因分析消除猜测
利用 CETOL 6σ 识别重工业设备的故障根本原因
在重工业领域，如推土机、机械和农用设备等大型设备的保修问题处理是一项复杂且成本高昂的任务。CETOL 6σ，一种先进的根本原因分析工具，为解决这一挑战提供了策略性的解决方案。通过精确地识别和解决设备故障的根本原因，CETOL 6σ帮助企业在现场高效地完成保修工作，显著降低维修成本和客户停机时间。
在处理像推土机、机械、农用设备等重工业设备的保修问题时，存在一个特别棘手的挑战。当保修问题出现时，不可能将一个 20 吨重的设备退回。这不仅因为设备体积庞大，而且退货成本极高。因此，大多数情况下，保修工作必须在现场高效完成，以最小化解决问题所需的时间投入。最糟糕的情况是，如果假设的“解决方案”并非问题的根本原因，这将导致额外的服务电话，增加解决保修索赔的总成本。
CETOL 6σ 的一位用户采取了一种策略性的方法来最小化与保修索赔相关的成本。简而言之，就是利用 CETOL 6σ 执行根本原因分析。一旦问题被报告，就会立即启动根本原因分析。自然而然地，我们会“广泛撒网”，开始测量零件或调查流程变化，以识别可能导致故障的原因。
利用 CETOL 6σ，工程师可以通过使用敏感度数据来撒一个“策略性网”。敏感度数据能够识别装配中最敏感的区域，包括尺寸和装配过程变化，例如焊接过程中的变化。通过了解在现场发现的故障条件，工程师可以审查当前的 CETOL 6σ 分析，创建一个新的分析，或者简单地向现有分析中添加一个代表故障模式的测量。然后，可以在几秒钟内重新运行分析，或者对于非常大的分析，计算敏感度数据需要几分钟。
通过将敏感度数据以帕累托方式排名，CETOL 6σ 的用户可以迅速确定需要调查的装配区域。对于数据中的最高敏感度，如果下一个最高敏感度大约是其 9 倍小，那么从逻辑上讲，应该首先调查前八个敏感度。我们的客户能够更快、更准确地识别真正的根本原因问题，从而最小化包括客户停机时间、维修成本和避免未来保修索赔在内的几个重要考虑因素。
通过采用这一流程，我们的客户估计每年可以节省超过 400 万美元。
