业务提交 信心满满——菲利普斯塑胶公司借助CETOL 6σ软件
菲利普斯塑胶公司的用户案例
总部设在威斯康星州哈得逊的菲利普斯塑胶公司是美国最大的私人企业之一，它向客户提供全方位的设计服务和定制注塑部件与成品设备。他们为一些大的 OEM 厂商提供服务，服务的领域包括医疗、汽车、日用消费品和国防市场。
在 Sigmetrix CETOL 6σ 实施之前，多年来菲利普斯塑胶公司使用定制的 Excel 电子表格做 1D 公差堆叠计算，然而客户的设计变得越来越复杂，他们越来越多地要求进行更高层次的分析，简单模型他们可以继续提供基于电子表格的方法。他们的设计过程中插入 CETOL 来帮助菲利普斯塑胶公司实现如下功能：
-
在设计公差时变得更加自信
-
降低改型次数
-
最大化保证产品合格率
-
支持持续的改进
面临的挑战
在菲利普斯塑胶公司，设计范围从简单的一维线性尺寸链计算到复杂的多零件、多维方向的机构尺寸链的计算，一维线性尺寸链计算如机械开关与弹性键区之间间隙的计算，复杂尺寸链计算如由多个齿轮和凸轮组成的给药台的定位特征定位点的计算。这个设备大约有15个零件组成，这个设备拨动转盘输送正确地剂量给患者，同时它必须读入传入和传出剂量的数量，这个设备机构的主要工作是确保给药剂量的数量在生产线上能够正确的传输。在这样复杂和相似的复杂设计中使用 CETOL 显示出它的优势，菲利普斯塑胶公司对基于表格计算的公差分析结果不能充分信任，在多模型装配下的设计优化显示 CETOL 节省时间和金钱的功能。
解决方案
经过客户的推荐，菲利普斯塑胶公司评估了几款软件，发现 CETOL 是能够最全面的处理它们公差问题的工具，通过使用 CETOL，他们能够为客户提供最好的设计解决方案。
“CETOL 6σ 帮助我们在分析阶段更彻底地阻止意外设计问题的产生，同时在生产模具阶段达到经济性要求。” — Chris Belisle
菲利普斯塑胶公司的工作人员拥有工艺流程化的设备，需要把它们在加工状态下拆分开，让这些部件成为北美地区最顶级的定制化注塑模，通过研究和投资新的技术，利用工程技巧，菲利普斯塑胶公司达到了持续满足客户质量、服务、成本和及时投放市场的多种工业要求，这些工业领域主要包括汽车、消费、国防和医疗器械。
“我们的客户在获得设计功能方面感到更加自信，，因为他们拥有设计数据。”菲利普斯塑胶公司的高级设计工程师 Chris Belisle 说到：“我们的客户只要在设计阶段花费较少的时间就能在工具制造、产品重新设计、减少拖延和生产方面节省大量的时间和金钱。”他补充到。他们的客户意识到在分析阶段贯彻使用 CETOL 能够阻止意外设计问题的产生，由于设计错误导致的问题在模具生产阶段发现再返回到设计修改成本很高。
一直到他们正式使用 CETOL 6σ 产品，他们才意识到过去许多案例受益于 CETOL 软件，帮助他们完成了更加困难的分析任务，而这些任务在 Excel 表格很难做到。
除了新的设计，菲利普斯塑胶公司使用 CETOL 作为工具为现有的产品确认他们的能量和资源来解决产品问题，同时对现有的产品提供持续的质量改进措施。
“CETOL 6σ 提供的敏感度和贡献度数据尤其是非常重要的数据”。Chris 评论到，它提供的信息不能用公差计算表格获得，对于菲利普斯塑胶公司来说，节省了大量的时间。
从 CETOL 生成的高级报告对于他们的公差尺寸链计算是非常合适的报告，在医疗器械工业领域，报告对于完成调整后的要求非常有用。在菲利普斯塑胶公司，合适的报告对于完成设计阶段的要求是至关重要的，他们的客户很容易根据CETOL的报告确认可能做过的改变，并且理解改变的理由。
既然菲利普斯塑胶公司拥有三维的 CAD 环境，他们选择的三维 CAD 系统是 Pro/Engineer （Creo）和 SolidWorks，这样对于拥有上述二套系统的客户，不需要进行大量的投入就可以进行高级公差分析。
结果
目前，菲利普斯塑胶公司能够利用 CETOL 更容易地和更快地确认可读入的结果，他们发现在设计阶段使用 CETOL 确保他们的设计更鲁棒，他们可以减少成本的浪费和最大化地提高生产产量，在给零件设置合适的公差方面，比过去任何时候都做得更好，现在他们有信心通过在原型阶段进行预装配就可以首次达到预期的功能。
CETOL 有能力在特别是质量阶段达到零缺陷，这个方法比过去的公差分析方法更精确，在很多场合他们使用 CETOL 调整自由公差从而减少了对产生设备的投入。
CETOL 帮助客户大大减少了返工和二次造型的工作量，减少原始阶段的步骤，例如在一个设计周期内，可以节省金额高达10,000美元，节约时间达2周。
Chris 补充到：“随着每年对多个软件的投入，我们有信心加大对 CETOL 的购买，因为它能够在菲利普斯塑胶公司实现它的价值。”
