公差分析是什么? 公差分析是产品设计中采用的一系列方法,旨在理解制造过程中零件的不完美以及组装过程中产品的变异,这些变异如何影响产品满足客户需求的能力。公差分析通过研究零件尺寸的变异源和装配约束如何在零件和装配中传播,以及这些总体变异如何影响设计满足其设计要求的能力,从而在制造企业和供应链的过程能力范围内实现设计目标。 公差直接影响产品的成本和性能。例如,在电气设备中,为了安全起见,电源必须与相邻组件(如另一金属板件)保持一定最小距离,以避免发生电气短路。公差分析能够揭示工程师指定的名义间隙是否能够在制造和装配的变异影响下满足或违反安全要求。 为什么在产品设计工程中公差分析如此重要? 在竞争激烈的市场中,公差分析成为区分产品与竞争对手的关键因素。通过统计公差分析,工程师能够优化设计,提高制造过程中的零件和装配精度,从而提升产量和产品质量。本图展示了在设计阶段进行公差优化的重要性,以及它如何帮助避免后期设计迭代,节省时间和成本。 随着对公差分析依赖性的增加,许多行业寻求获得竞争优势: 汽车行业 航空航天 消费品包装 通讯、电子高科技 重型机械 医疗行业 以及其他许多行业… 质量和盈利息息相关 质量和盈利是相辅相成的。企业通常根据生产产量和可靠性来定义质量,这反映了在生产总量中缺陷的概率。工程师在设计过程中进行公差分析,实际上是将设计意图转化为基于统计或概率的设计模型。该模型预测了设计可能导致的产量损失,或者是在所有生产出的零件中,因缺陷而被客户拒绝的零件数量。正确的公差设置可以帮助设计师识别并避免导致零件被拒绝的问题,从而消除损害盈利能力的非增值成本。